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敬业点亮人生路——记2016年度安庆石化劳动模范姚立国

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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-4-8 20:54:25 | 显示全部楼层 |阅读模式
    敬业点亮人生路——记2016年度安庆石化劳动模范姚立国
    2017-03-09     来源:中国石化新闻网



    姚立国:男,1990年毕业于安徽化工学校,安庆石化腈纶部回收装置工艺主管工程师,曾获公司“优秀工作者”、“HSE先进个人”、“优秀共产党员”等荣誉称号,2016年度安庆石化劳动模范。


    人生寄语:兢兢业业做事、诚诚恳恳做人。
    同事评价:勤于思考、善于动脑,注重把所学知识应用于生产实践,解决实际问题。
    “重要储罐液位组合成一个画面,我们不用担心疏忽遗漏造成冒罐了。”“自打稀料灌除油器自动控制以来,避免了液位过高导致油管易缠绕,油管再也不像以往频繁脱落了。”3月2日,腈纶部回收装置自控操作人员一边浏览DCS画面,一边对新增界面操作项点赞。


    DCS系统新增界面优化操作项,是回收装置工艺主管师姚立国引以为傲的一项技术成果。针对DCS系统运行中暴露出的“短板”,姚立国利用2016年大检修DCS改造契机,从操作安全性和便利性考虑,对DCS操作系统进行优化,提高了自动化操作水平,操作人员用起来更得心应手。


    姚立国是回收装置工艺技术负责人,犀利的眼神、洪亮的嗓音、有力的步伐,虎虎有生气,但粗犷外表的背后,是他追求卓越的精细,干起工作像是一只上紧了发条的钟表,用永不停歇的节奏展示匠人的极致,用精雕细刻的执着演绎匠心的魅力。
    1990年从安徽化校毕业后,姚立国进入安庆石化,经过多年的摸爬滚打,从一名普通的操作人员,成长为装置工艺主管工程师。在姚立国的天平上,装置平稳运行无疑是最重要的事情。他说:“只有把活干好了,把装置开出最佳水平,才是我梦寐以求的。”
    一直以来,回收装置成品板框滤机的硫氰酸钠易结晶、易堵塞管线,是个老大难问题。几年前,为避免管线堵塞而影响生产,当时将成品板框滤机走旁通,甩开没投用。随着近年来市场对产品质量的要求越来越高,腈纶部下决心攻克这一难题。既要清堵又不能停车,还要保证不影响聚合装置的正常生产,怎么办?讨论会上,大家把目光投向姚立国。
    “为成品板框滤机‘清肠洗胃’!”姚立国从实地调研着手,仔细梳理区域流程后开出了“处方”。拆管线、改流程、加盲板、接蒸汽……每个步骤都安排得有条不紊,现场操作人员按部就班地疏通作业,部领导也来到现场监督指导,经过一个星期的努力,终于打开了淤结,消除了影响装置质量提升的拦路虎。
    姚立国勤于思考、善于动脑,注重把所学知识应用于生产实践,解决实际问题。凝胶脱色系统是腈纶部溶剂除杂的关键装置,其运行效果对溶剂品质及作业部外排污水合格率均有重要影响。在最近几年的运行中,细心的姚立国发现,提高进凝胶脱色物料的温度,可以提升凝胶脱色效果。
    “能不能利用闲置的延迟进料换热器升高含硫氰酸钠污水温度,达到提升凝胶脱色效果的目的?”姚立国把目光投向闲置的延迟进料换热器,提出对换热器移位后重新利用。这项改动量较小、仅投资0.5万元的项目实施后,进一步提高了凝胶树脂分离效果,凝胶脱色系统排出的废水含硫氰酸钠平均由1950ppm降至750ppm,每年产生经济效益59.24万元,并且达到了清洁生产的目的。


    腈纶溶剂循环系统除铁工业试验及应用是开发转技改项目,建成投产后,基本证实该项目针对腈纶溶剂除铁在工艺上是成功的,但该项目在设计及工程施工中存在一些问题,在运行过程中有所暴露,只能维持50%左右负荷运行,达不到系统除铁要求及设计指标。姚立国看在眼里,急在心里,怎样才能提升运行负荷,提高除铁效果?很长一段时间,这个问题一直在他脑海里萦绕。
    长时间“泡”在现场观察、思索,姚立国从活性炭系统的“吸附”和“再生”两大步骤中找到灵感,提出了“两步走”方案,第一步将原设计“吸附”程序停用,增设“预吸附” 程序,产品去蒸发供料罐的管线增加了盲板,改送至稀料A罐。第二步优化,将再生物料和吸附产品进行分离,杜绝串料造成的硫氰酸钠损失和生产的波动,特别是杜绝了再生时酸碱进入硫氰酸钠系统,稳定了结晶系统生产。方案实施后,硅藻土使用量由原来的每月28吨降为目前的8吨,废硅藻土量每月相应减少50吨,有效降低溶剂循环系统铁离子等杂质含量,提高硫氰酸钠溶剂质量,进一步提高了腈纶丝束品质,增强了腈纶产品的市场竞争力。
    勇于担当、乐于奉献,是姚立国的真实写照,他认为喊破嗓子不如干出样子。


    “2016年装置大检修期间,操作人员跟着我可没少遭罪,自检项目大多是清罐作业等脏活、累活,大部分轮休日都在加班”。作为回收装置工艺负责人,他每天忙于班组自检项目的指导和验收、施工改造项目的对接以及网格化安全监护管理等工作,实行“白加黑”工作模式,放弃了大部分周六周日的休假。
    可是想想装置检修实现了绿色停工、一次开车成功,尤其在大修重点项目——DCS改造中,他从安全生产的角度考虑,细化液位报警控制、动设备启停控制,并自定义5组画面,如把公用工程中循环水、蒸汽、脱盐水等用鱼骨图的表达方式放在同一画面,既让DCS系统规避了生产过程的风险,又提高了操作的便利性,姚立国淡淡地一笑,说“值了”。


    一分耕耘,一分收获。在平凡的岗位上,姚立国踏踏实实走好每一步,付出的是艰辛,得到的是无怨无悔的精彩人生。多年来,他相继荣获安庆石化“优秀工作者”、“HSE先进个人”、“优秀共产党员”等荣誉称号。近日,他又被评为2016年度安庆石化劳动模范。
    每一项成果和荣誉后面,都有一串坚实的脚印,每一个脚印都是美妙的音符。
    (安庆石化 何文生)

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