姚金焊：少年壮志不言“愁”

姚波

姚金焊：少年壮志不言“愁”
2017-04-17     来源：中国石化新闻网  

    石化新闻


采访姚金焊的时候，是在一个周五的晚上，周围办公室的灯都熄灭了，姚金焊安静地坐着电脑前，眉眼间带着一丝忧愁，我开玩笑地问：“最近又有什么事情，让我们的姚大专家发愁呢？”他抬起头，腼腆地说：“我的水平很有限，最近控制作业成本，作业工作量下降，产量又开始紧张了。”


他就是姚金焊，江汉油田清河采油厂工艺所副所长，从2004年大学毕业就扎根清河，从事科研生产工作十三年，先后荣获局先进科技工作者、厂“最美员工”、“热爱清河、奉献清河”十佳人物，谈及这些年斩获荣誉无数，他谦虚地说：“都是大家的功劳，我做的还很不够，感谢清河给我了这个舞台。”


熟悉姚金焊的人都知道，这个朴实的小伙子，经常工作到凌晨，忙得错过饭点儿，连走路都带沉思状，他把人生最美好的年华奉献给了盐碱滩，在他的笔记本封面上，写着“创新攻关无极限，工艺增效无止境”，这句话时常激励着他不断探寻一条条技术创新之路。


说起这些年工作上遇到的难题，让姚金焊的忧愁的事儿可不少。


2011年，因为工作业绩突出，姚金焊从奋战了七年的金牌采油队调到工艺所，开始负责稠油开采，作为新人的他，面对这一世界级难题就发愁了。稠油愁，愁在工艺技术“跟不上”，当时多轮次热采效果的逐年变差，出砂重、高水淹等难题，成为阻碍稠油开发的一只只“拦路虎”。


姚金焊迎难而上，勇挑重担，他加班加点，用三个月时间对2000年以来的所有热采基础资料进行了规范完善，建立了八面河油田热采基础信息统计数据库及分析系统，有效提高了热采数据的统计及分析效率。他潜心研究，积极探索各类工艺对复杂油藏的适应性，建立了八面河油田薄层稠油热采产能预测数学模型，编制了特薄层油藏热采选井条件及工艺参数设计方案，填补了国内薄层稠油热采工艺设计的行业空白。他带领项目组同事提出实施的多轮次井泡沫调堵工艺、氮气复合吞吐工艺，在30多口多轮次热采井应用后，单井增油有效率达到80%以上，增油万余吨。


提起当年他创下的“神话”，姚金焊说：“主要是大家对我工作的支持，不管是热采组的同事，还是热采队的工人，大家积极配合，主动想办法，这是集体智慧的结晶。”


2015年，经各级领导和同事一致推荐选拔，姚金焊被聘为厂采油工艺专家，开始主管采油工程管理工作，刚上任一道难题就摆在他面前。低油价新常态下，作业成本大幅度压缩，但八面河油田井筒状况日益恶化，井下管杆偏磨腐蚀严重，维护作业井次高居不下，那段时间，姚金焊吃不好睡不香，经常愁眉不展。


“当发现自身能力有限时，多向别人学习取经是破解难题的好办法。”姚金焊说起当时去胜利采油厂调研的初衷。2015年他和厂里的一批技术骨干，深入胜利采油厂进行专项调研，回来后紧锣密鼓的完成万余字的内衬管推广应用可行性报告，并得到领导的认可。在他的努力下，所里成立内衬管项目组，并开始大规模推广内衬管工艺。为最大限度地发挥了内衬管的优势，姚金焊带领项目组技术人员创新攻关，逐步建成了一套以内衬管为核心的配套工艺体系，转变了杆管防偏磨合管杆泵配套两个传统设计理念，由“油管单一均匀磨损”转变为“杆管双向减磨降损”，由“等强度设计”转变为“等寿命设计”，实现了管杆的双向保护作用，大幅延长了油管使用寿命。如今，采油厂井下杆管偏磨得到有效控制，与去年同期相比，油井维护作业下降了184井次，使用内衬油管的油井平均免修期延长214天。


“维护作业减少那么多，给油田节约作业费用千万元了。”算完这些数字，我开玩笑说：“应该申请特别嘉奖”。姚金焊不好意思的回答：“低油价下，为油田降本增效想办法，这是每一位技术人员应该做的!”


2016年姚金焊开始担任采油工艺研究所副所长，身上的担子更重了，工作更加繁忙，当我问起这些年的烦恼是否越来越多，他说：“其实繁忙的工作虽然让我压力很大，但每当看见提出的工艺技术方案实施后，取得效果达到预期、超过预期，就会感到一种难以言表的成就感和满足感，什么烦恼忧愁都没有了！”说这话时，我明显感觉到他的眼睛发亮，也许这就是他立志于攻坚克难的动力源泉吧。


这就是姚金焊，一名普普通通的采油技术人员，遇到难题会发愁，但是从未放弃，他一次次向科研生产难题发起挑战，攻克稠油开采，地层深处显身手，降服油龙，少年壮志不言愁。


（辜元元）